DZY型真空带式压榨过滤机工作原理

       真空带式压榨过滤机是以滤带为过滤介质，充分利用物料的重力、真空吸力、S形辊挤压力实现固液分离的高效分离设备。采用整体可拆式过滤盘作为真空室，以S形挤压辊作为外力，滤带在电机拖动下做连续运行，过滤行程开始时，滤盘在真空状态下与滤带同步运行，在非真空状态下滤盘与滤布作相对运行。物料通过料浆分布器均布在真空滤盘的过滤带上，滤带上料浆在真空吸力的作用下进行抽滤，直到真空滤盘碰到接近开关位置，下滤带的滤饼在电机的拖动下继续运行并进入S形挤压辊同时上滤带在物料进入S形挤压辊后进行挤压以降低滤饼含湿量。过滤、洗涤、再过滤、挤压后的滤饼经刮刀装置将滤饼剥离卸除，滤布经自动再生装置清洗后，再经过一组支承辊和纠偏装置重新进入过滤区，集液罐滤液随着滤盘返回同时排出，挤压辊中的滤液流入收集盘。通过这样周而复始的抽滤、洗涤、再抽滤、挤压，从而实现固液分离的目的。

DZY型设备特点

(1)整机采用模块化设计，便于运输、拆卸、安装、维护及保养;

(2)滤布纠偏采用英国诺冠进口的双气囊进行纠偏，其纠偏形式为蛇形，可根据滤布的偏移量自动调节气囊的膨胀度，免除了过偏现象，保证滤布使用寿命;

(3)滤布张紧采用气缸张紧机构，配有可调节的张紧气缸，可根据滤布的松紧自动进行调节，保证滤布使用寿命。

(4)设备配备了滤布防折皱的展布螺旋辊，有效防止滤布产生折皱，保证滤布处于最佳工作状态，保证滤布使用寿命。

(5)设备运行速度可在1~12m/min间进行调整，可根据不同的物料参数选择最佳运行速度。

(6)设备滤布清洗采用美国喷雾进口的多角度旋转式喷头，滤布再生时正反两面都能得到有效清洗，从而清除了滤布堵塞，并加装高速清洗刷辊，可有效节约水量，又可保证较好的滤布清洗效果，保证滤布使用寿命。

DZY型使用特点

1、滤布可自动冲洗再生

由于滤布不断地做回转运动，每转一圈，即可完成过滤、洗涤、脱水和滤布的再生工作循环，因此，滤布始终处于不被堵塞的状态下运行，故该机能够在不降低过滤能力的情况下长时间地连续运转。

2、可实现多次顺流或逆流洗涤，洗涤水用量小

(1)可根据物料特性和工艺要求，设置1个或多个洗涤区段。

(2)可采用顺流或逆流洗涤方式，最大限度的节省洗涤水和提高分离效果。

(3)根据工艺需要，洗涤水可以采用冷水或热水，以保证洗涤效果达到最佳。

3、可实现全自动连续运转

(1)物料从前端连续进入，滤饼从后端连续卸出。

(2)滤液从自动排液罐连续排出，进入下道工序。

(3)洗涤水可与滤液合并，也可单独排出并循环利用。

(4)无需专人操作，大幅度降低了劳动强度并可大大提高生产率。

4、真空过滤机及压榨相结合，可降低滤饼含水理。

5、适用需洗涤可压缩的物料。

DZY型选型指南

1、 根据固液比、处理量、固体粒径、粘度、固体堆比重选择设备型号;

2、 根据物料的PH值选择过流部件材质，固体粒径、物料的温度选择过滤介质;

3、 适应滤饼压缩比大于2：1的物料(10Kpa时);

4、 常洗涤的物料应选择真空室长度大于10m的机型，特殊洗涤的物料，应选择浸滤机型;

5、 同行业未使用过的相同物料应先做小试试验再进行设备选型;

6、 优先选择国标过滤有效宽度的机型。

工艺流程图

外形尺寸图

DZY型应用范围

DZY系列真空带式压榨过滤机技术参数表